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橡膠輸送帶在運(yùn)用中，接頭簡(jiǎn)單脫膠，一旦輸送帶接頭接頭脫膠，會(huì)導(dǎo)致輸送帶無(wú)法運(yùn)用，嚴(yán)重的情況下還會(huì)形成整個(gè)輸送線癱瘓及損壞。

粘接力缺乏導(dǎo)致接頭脫膠的原因大致可分為：資料與施工，即資料質(zhì)量與施工工藝。

1、冷硫化接頭資料

冷粘接頭適合于中低強(qiáng)度分層帶的快速接頭操作，可運(yùn)用冷硫化粘接劑SK313來(lái)達(dá)到足夠大的粘接強(qiáng)度，冷硫化粘接劑SK313對(duì)橡膠、金屬、織物、皮革的粘接力超過(guò)德國(guó)DIN工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到與熱硫化同級(jí)，固化后膠層柔韌，環(huán)境耐性強(qiáng)，耐老化，接頭的曲撓性好。

冷粘接頭對(duì)所運(yùn)用膠水的粘接性能要求極高，運(yùn)用一般的膠水，要么粘接力缺乏，要么便是為了進(jìn)步粘接力，樹(shù)脂含量高，膠層固化硬度大，抗曲撓性差。而且冷粘接頭的施工對(duì)于操作人員的專業(yè)技能也有嚴(yán)格要求，比方膠水涂刷的厚度，分次分層涂刷及粘接貼合時(shí)膠層干燥程度的判斷、織物層間膠層厚度的控制等等。

冷硫化接頭在Z后還需求在接頭縫隙處張貼修補(bǔ)條，對(duì)粘接面形成保護(hù)與加強(qiáng)，防止起層刮傷導(dǎo)致開(kāi)膠脫膠。

2、熱硫化接頭資料

熱硫化接頭需求通過(guò)大型的硫化設(shè)備將熱硫化膠料加溫加壓硫化，生膠片硫化成為熟橡膠，通過(guò)熱硫化膠漿SK823在硫化過(guò)程中將膠料與輸送帶芯層牢牢粘接在一起。這種接頭方式已經(jīng)運(yùn)用了很多年，可是其接頭強(qiáng)度與運(yùn)用效果仍是現(xiàn)在其他接頭方式無(wú)法相比的，尤其在中高強(qiáng)度的織物帶、鋼絲帶、整芯阻燃帶接頭中無(wú)可代替。

熱硫化接頭需求熱硫化膠漿、熱硫化芯膠、面膠，熱硫化芯膠填充在輸送帶的織物層或鋼絲繩之間，起填充與粘接效果，具有良好的粘接性，硫化后的曲撓性、柔韌性好。熱硫化面膠具有抗拉耐磨的特色，可以在輸送帶表層形成保護(hù)層，進(jìn)步接頭強(qiáng)度，延伸接頭運(yùn)用壽命。假如兩種膠料質(zhì)量差、雜質(zhì)含量多，在硫化后粘接力很簡(jiǎn)單缺乏，無(wú)法粘接。

熱硫化膠漿相同起粘接效果，看似與芯膠效果重疊，可是膠漿自身良好的浸潤(rùn)性、流動(dòng)性使膠漿可以與織物層、鋼絲繩完全結(jié)合，內(nèi)部存在的氣泡縫隙，確保接頭的密實(shí)性，一起供給強(qiáng)壯的粘接力，是熱硫化接頭必不可少的一種資料，有些熱硫化接頭脫膠便是由于熱硫化膠漿沒(méi)有運(yùn)用或運(yùn)用過(guò)少，接頭結(jié)合度不夠，面對(duì)強(qiáng)壯的皮帶拉力一扯就斷。熱硫化接頭的硫化過(guò)程也需求良好的技術(shù)與經(jīng)歷，升溫過(guò)程中同步提升壓力，達(dá)到硫化溫度后保溫保壓硫化，硫化的時(shí)刻要控制好，不能硫化不完全，也不能過(guò)硫。

關(guān)鍵詞：大傾角擋邊輸送帶；波狀擋邊輸送帶